Documentación
Número, versión, unidades y características críticas.
SUMINISTRO OEM Y SERIE
Muestra, control de lotes, etiquetado y embalaje para pedidos repetidos.
SUMINISTRO OEM Y SERIE
Para un suministro OEM, es importante asociar el número de pieza, la versión del dibujo, las especificaciones de inspección y los requisitos de embalaje. Los cambios en la documentación deben ser independientes de la reordenación de una versión previamente acordada.

QUE COMPROBAR
La composición de los registros está determinada por el programa de compras y los riesgos de la pieza.
Número, versión, unidades y características críticas.
Comprobación de geometría, material y superficie de trabajo.
Métodos, frecuencia y forma de registros de lotes.
Marcado, protección de superficies y embalaje.
CÓMO SE CONSTRUYE LA OBRA
Después de la confirmación inicial, se almacenan los datos de control y los requisitos de identificación. Un pedido repetido se verifica con la documentación actual antes del lanzamiento.
Comprobando la ruta tecnológica.
Coordinación de características y embalaje.
Verificación de la versión y volumen del nuevo lote.
RESULTADO
El marcado de las cajas, la protección de las piezas y la composición de los datos que las acompañan son coherentes con la lógica de almacén y montaje del comprador.
ANTES DEL ACUERDO
Una vez confirmada la plantilla, los requisitos se traducen en un conjunto manejable de documentos. Se registra la versión del dibujo, características críticas, muestreo, marcado y embalaje. Los cambios en el material, el proceso o la geometría se evalúan antes del siguiente lote y no deben pasar desapercibidos.
Lista de controles y resultados que permiten la producción en serie.
Edición unificada del dibujo y desviaciones acordadas.
Características críticas y alcance de inspección de cada lote.
Identificación, cambios y trazabilidad de pedidos.
SIGUIENTE PASO
Agregue revisiones de dibujos, planes de control, requisitos de etiquetado y embalaje.